Im niższa cena, tym wyższa wydajność paneli słonecznych, tym lepiej?

Źródło: Solarbe PV

W ostatnim czasie wdrożono przetargi na komponenty wielu centralnych przedsiębiorstw państwowych, co przyciągnęło uwagę wielu praktyków zajmujących się fotowoltaiką. Z informacji przekazywanych przez media, czy to cena licytacyjna, czy cena wygrana, tempo obniżek cen przekroczyło oczekiwania wielu osób. Cena 0,6X RMB/W nie jest rzadkością. Nawet kilku czołowych producentów 10 zaczęło brać udział w konkurencji niskimi cenami, a notowania są o 2 centy niższe od średniej w branży, co wywołało poważny niepokój i panikę na rynku.

W obliczu takiej sytuacji wielu ekspertów branżowych wyraziło swoje obawy. Niedawno Cao Renxian, przewodniczący Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Fotowoltaicznego i przewodniczący Sungrow Power Supply, publicznie wezwał do uporządkowanego rozwoju branży, zorganizował centralne przedsiębiorstwa państwowe i firmy zajmujące się produkcją fotowoltaiki, aby wspólnie omówić mechanizm ustalania cen ofertowych dla elektrowni fotowoltaicznej budowlanych, wyeliminować zwycięską ofertę z najniższą ceną, wzmocnić „cenę byka” i przyjąć bardziej rozsądny mechanizm dostosowywania cen. Należy jednak zaznaczyć, że proces ten wymaga czasu. Obecnie konkurencja wewnętrzna przedsiębiorstw jest niezwykle poważna i trzeba walczyć o każdy grosz. Wolą nie zarabiać, niż przejmować zamówienia. Prawie nikt nie może być odporny.

Część ekspertów branżowych stwierdziła również, że konkurencja nie jest rzadkością w każdej branży, jednak niewielka liczba praktyków zajmujących się fotowoltaiką została stopniowo porwana przez różne parametry i ceny w procesie konkurencji, co oznacza, że ​​stracili swój pierwotny zamiar. „Zajmujemy się fotowoltaiką, aby dostarczać czystszą i niskoemisyjną zieloną energię, a nie po to, aby produkować moduły fotowoltaiczne o największych rozmiarach, najwyższej mocy lub z najbardziej ekonomicznych materiałów i najniższej ceny. Nie ma potrzeby ślepo gonić za różnymi rekordami świata”.

Pogląd ten podziela wiele osób. Ekspert ds. technologii komponentów zwrócił uwagę, że w ostatnich latach rozmiary komponentów stają się coraz większe, a płytki szklane i krzemowe stają się coraz cieńsze, co może mieć wpływ na wydajność i niezawodność produktu. Biorąc za przykład grubość płytek krzemowych, gdy cena materiałów krzemowych pozostaje wysoka, zmniejszenie grubości płytek krzemowych jest najbardziej bezpośrednim sposobem na zmniejszenie kosztów produkcji łańcucha przemysłowego. Może zmniejszyć zużycie polikrzemu, zwiększyć wydajność płytek krzemowych i zapewnić wsparcie w zakresie redukcji kosztów akumulatorów i komponentów. Jednakże biorąc pod uwagę obecną sytuację, w której ceny materiałów krzemowych osiągnęły najniższy poziom, niewłaściwe jest kładzenie nacisku na płytki krzemowe o grubości 110 μm lub nawet cieńsze.

Jak wszyscy wiemy, ultracienkie płytki krzemowe mają wyższe wymagania techniczne, a cienkie płytki łatwiej ulegają uszkodzeniu podczas produkcji, transportu i instalacji, co wymaga wyższego poziomu technicznego i bardziej wyrafinowanych procedur operacyjnych. Jeśli poziom procesu producentów komponentów akumulatorów nie spełnia standardów, może to mieć wpływ na wydajność produkcyjną firmy, a także osłabi dopasowanie i niezawodność płytek krzemowych do akumulatorów i komponentów znajdujących się na dalszym etapie produkcji, co nie jest warte straty. Jego zdaniem wiele firm w swoich reklamach podkreśla „klientocentryzm”, jednak większość innowacji produktowych koncentruje się wokół „obniżania kosztów produkcji”, a wydajność elementów akumulatorów nie uległa znaczącej poprawie. Trudno jest skutecznie zagwarantować zwrot z inwestycji i niezawodność w całym cyklu życia, czyli tematy, na których naprawdę zależy klientom.

Pod względem zwracania uwagi na potrzeby klientów i podnoszenia wartości produktów LONGi jest wzorem w branży. W maju tego roku, kiedy w Madrycie w Hiszpanii wypuszczono nowy produkt Hi-MO 9, prezes Zhong Baoshen zaproponował, aby LONGi dążyło do osiągnięcia celu, jakim jest „wydajność produkcji masowej na poziomie 27,5%”, bliskiej teoretycznej granicy, ale nie ślepo zwiększaj inwestycje na rzecz wartości efektywności. „Istotą fotowoltaiki jest energia i prąd, co wymaga wytwarzania i stosowania produktów na dużą skalę. W miarę zbliżania się wydajności do teoretycznej granicy, stosowana technologia i precyzja obróbki będą coraz wyższe, rośnie wykładniczo, w tym czasie koszty znacznie wzrosną, przekraczając możliwości akceptacji rynku. Może ono istnieć jedynie w laboratorium i nie może zapewnić wsparcia rozwoju gospodarki narodowej.”

Opierając się na powyższej koncepcji, firma LONGi podjęła wszelkie kroki bardzo konsekwentnie, nie przewodząc ani nie rozszerzając produkcji oraz odmawiając dokonywania pochopnych postępów. Jednakże mają one decydujący wpływ na wyznaczoną przez siebie ścieżkę technologii BC. Sukcesywnie utworzyli bazy produkcyjne modułów akumulatorów BC o skali kilkudziesięciu GW w Jiaxing, Zhejiang, Taizhou, Jiangsu, Xianyang, Shaanxi itp., Przewodząc rozwojowi technologii BC.

W październiku firma LONGi wprowadzi na rynek nowy dystrybuowany produkt oparty na akumulatorach HPBC2.0. Ten produkt należy do tego samego poziomu co Hi-MO 9 i prawdopodobnie będzie wykorzystywał konstrukcję o wymiarach 2382*1134 mm pod względem wyglądu i rozmiaru. Jeśli chodzi o moc, masowa moc produkcyjna oparta na Hi-MO 9 osiągnęła 660 W, a nowe dystrybuowane produkty, które zostaną wprowadzone na rynek, również powinny być w stanie osiągnąć ten poziom. Pod względem sprawności, według obliczeń, ma ona być o 1% wyższa od TOPCon i sięgać ponad 24,5%, co nie jest zbyt dużą presją dla modułów LONGi BC.

Właściwa osoba odpowiedzialna stwierdziła, że ​​firma LONGi nigdy nie przywiązywała dużej wagi do zawartości powierzchni w parametrach produktu, lecz skupiła się na większej absorpcji światła, wyższej konwersji i szybszej transmisji na jednostkę powierzchni w wersji głównego nurtu, aby osiągnąć większą moc jednostkową pokolenia i przynieść więcej korzyści. „W przypadku zwiększenia mocy tej samej wersji modułu z 630W do 660W koszt kilowatogodziny można zmniejszyć o około 5,1%, a okres zwrotu nakładów inwestycyjnych można skrócić o około 0,2 roku ze względu na redukcja kosztów BOS i zwiększenie wytwarzania energii, to jest to, co naprawdę jest oferowane klientom, dzięki czemu IRR na papierze staje się rzeczywistością.”

Oświadczenie specjalne: Jingsun przenosi treści z innych stron internetowych w celu przekazania większej ilości informacji niż zysku i nie oznacza, że ​​zgadza się z jego poglądami lub potwierdza jego opis. Treść ma wyłącznie charakter informacyjny. Prawa autorskie należą do pierwotnego autora. Jeśli doszło do naruszenia, skontaktuj się z nami, aby je usunąć.